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换热器的应用

      日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是换热器。它还广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

换热器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。

由于制造工艺和科学水平的限制，早期的换热器只能采用简单的结构，升温换热器批发，而且传热面积小、体积大和笨重，如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式换热器，它不仅单位体积具有较大的传热面积，升温换热器，而且传热效果也较好，长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。

换热器的流道选择

      在对换热器进行正常使用的时候，为了能在使用的时候对设备也有保护作用，通常会对设备的流道进行合理的选择。

换热器进行换热的是由冷热两种流体组成，我们可以按以下原则选择流道：

一、不洁净和易结垢流体宜走管程，求购升温换热器，因换热器管内清洗较方便。

二、腐蚀性流体宜走管程，以免管束与壳体同时受腐蚀。

三、压力高的流体宜走管程，以免热器的壳体承受压力。

四、和蒸汽宜走壳程，因蒸汽冷凝传热分系数与流速无关，且冷凝液容易排出。

五、若两流体温度差较大，选用换热器时，宜使传热分系数大的流体走壳程，以减小热应力。

列管式换热器阻力

在列管式换热器的使用中，对于阻力有一定的要求，一般以流道内介质平均流速0.3~0.6m/s为宜，阻力不大于100kPa为宜。为了保证实现该要求，升温换热器厂家位置，需要以一定的措施来辅助。

1、采用热混合板：热混合板的板片两面波纹几何结构相同，板片按人字形波纹的夹角分为硬板(H)和软板(L)，夹角(一般为 120度左右)大于90。

2、采用非对称型板式换热器：对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成，形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。

3、采用多流程组合：当冷热介质流量较大时，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。

4、板式换热器旁通管：当冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧板式换热器进出口之问设旁通管，减少进入板式换热器流量，降低阻力。